PCB線路板的互連方式

印刷電路板作為整個機器不可分割的一部分，一般不能構成電子產(chǎn)品，必然存在外部連接的問題。例如，印刷板之間、印刷板和板外元件之間以及印刷板和設備面板之間需要電連接。選擇可靠性、可制造性和經(jīng)濟性最佳結(jié)合的連接是印刷電路板設計的重要內(nèi)容之一。外部連接的方式很多，應該根據(jù)不同的特點靈活選擇。
電路板互連方式一、焊接方式
這種連接方式的優(yōu)點是簡單、成本低、可靠性高，可以避免因接觸不良造成的故障。缺點是更換和維護不方便。這種方法一般適用于元件外部引線很少的情況。
1.印刷電路板絲焊
這樣，不需要連接器，只需將印刷電路板上的外部連接點與板外的元件或其他元件直接用導線焊接牢固即可。例如收音機中的揚聲器、電池盒等。
應注意電路板的互連和焊接：
(1)焊絲的焊盤應盡可能位于印刷電路板的邊緣，并以統(tǒng)一的尺寸排列，以便于焊接和維護。
(2)為了提高引線連接的機械強度，避免引線拉脫焊盤或印刷線，在印刷電路板上的焊點附近鉆孔，讓引線從印刷電路板的焊接表面穿過通孔，然后從元件表面插入焊盤孔進行焊接。
(3)將電線排列或捆扎整齊，并用線夾或其他緊固件將其固定在板上，以免電線因移動而斷裂。
2.印刷電路板排線焊接
兩塊印制板由排線，連接，可靠且不易產(chǎn)生連接錯誤，兩塊印制板的相對位置不受限制。
印刷電路板之間的直接焊接通常用于連接兩個夾角為90度的印刷電路板。印刷電路板元件連接后成為一個整體。
電路板互連模式2:連接器連接模式
在更復雜的儀器和設備中，經(jīng)常使用插頭連接。這種“積木式”結(jié)構不僅保證了批量生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了系統(tǒng)成本，而且為調(diào)試和維護提供了方便。在設備故障的情況下，維護人員不需要檢查組件級別(即，檢查故障原因并追溯到特定組件)。做這項工作需要大量的時間)，只要判斷出哪個板卡異常，就可以立即更換，從而在最短的時間內(nèi)排除故障，縮短停機時間，提高設備的利用率。更換的電路板可以在足夠的時間內(nèi)修復，并在修復后作為備件使用。

 1.印刷電路板插座
這種連接方式常用于復雜的儀器設備中。這樣，印刷插頭由印刷電路板的邊緣制成，插頭部分根據(jù)插座的尺寸、連接點的數(shù)量、連接點的距離、定位孔的位置等進行設計。以便與特殊的印刷電路板插座相匹配。
制作電路板時，插頭部分需要鍍金，以提高耐磨性和降低接觸電阻。該方法裝配簡單，可互換，維護性好，適合標準化大批量生產(chǎn)。其缺點是印刷電路板的成本增加，印刷電路板的制造精度和工藝要求更高；可靠性差，通常是由于插頭部分氧化或插座簧片老化，導致接觸不良。為了提高外部連接的可靠性，同一條引出線通常通過電路板同一側(cè)或兩側(cè)的觸點并聯(lián)引出。
多板結(jié)構產(chǎn)品中經(jīng)常使用印刷電路板插座連接方式。有兩種類型的插座和印刷電路板或底板：簧片型和引腳型。
2.標準引腳連接
這種方法可用于印刷電路板的外部連接，特別是在小型儀器中。兩塊印制板用標準引腳連接，兩塊印制板一般平行或垂直，易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)。