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印刷電路板通過自動錫爐后，印刷電路板下電路的絕緣綠色油漆會剝落。我不知道為什么會有這些。金礦化后蝕變和剝落的原因是什么？
綠色油漆脫落有三種可能性。首先，綠色涂料本身的性質(zhì)不足以經(jīng)受住錫爐的考驗，這可能是由于綠色涂料因過期或操作不良而失效。幾乎所有工業(yè)上使用的綠色涂料都經(jīng)過了耐熱性和可靠性測試。所以正常應(yīng)該沒問題。在這方面，有必要檢查材料本身是否已經(jīng)改變，或者工藝是否已經(jīng)改變。
第二種可能性是外力的影響，包括磁通量供應(yīng)和機械碰撞。特別是在高溫下，綠色涂料不再像常溫環(huán)境那樣堅硬。此時，電路板的綠色油漆表面在受到任何外力沖擊時很容易被劃傷和剝落。
第三種可能性是，電路板會在綠色涂料儲存之前或儲存期間由于吸濕而爆裂，并且當加熱和蒸發(fā)時，水蒸氣的體積將膨脹近300倍，并且由于綠色涂料的瞬時溫度上升和軟化，綠色涂料將容易剝離。這個問題可能發(fā)生在電路板制造的噴錫過程中，或者發(fā)生在組裝過程中，例如波峰焊和回流焊。
金屬化后表面剝離有幾種可能性。第一個原因可能是銅預處理不理想，第二個原因可能是噴涂前干燥不充分，第三個原因可能是死時間太長，無法形成氧化層，第四個原因可能是綠漆本身不適合金屬化工藝，第五個原因可能是綠漆聚合不充分，第六個原因可能是你已經(jīng)完成了一個以上的高溫工藝，如金屬化和鍍金在一起，或者因為有很多可能性，你必須詳細做。
一些特殊的綠色油漆對紫外線的反應(yīng)很慢，這需要氧氣隔離和高曝光能量來達到高聚合度。如果曝光聚合不足，在隨后的烘焙中不能達到所需的強度聚合。如果你使用這樣的材料，你應(yīng)該明確告訴操作員正確處理它們方法，否則問題會繼續(xù)。以上供你參考。