PCB印制電路板上元器件引線形成

在將元件焊接到印刷電路板上之前，有兩個預(yù)處理步驟，即引線成形和元件插入。
在將卡焊接到印刷電路板之前，引線必須彎曲以適應(yīng)印刷電路板的安裝，這被稱為引線成型。
1.形成引線的目的
印刷電路板上的焊線和插入的元件必須由引線形成。對于軸向引線元件(元件的引線從兩側(cè)沿直線延伸)，它們必須沿相同方向垂直彎曲，以便插入印刷電路板。兩個引線應(yīng)在同一水平面上，兩個引線應(yīng)平行，這樣不僅可以減少引線，浸錫時的熱沖擊，保護(hù)元器件和電路板，而且使元器件的安裝方便可靠。與引線方向相同的元件(如晶體管等)。)，為了增加熱傳導(dǎo)距離，提高熱阻，減輕烙鐵受熱時溫度變化引起的熱脹冷縮應(yīng)力，還需要進(jìn)行引線成形處理。在形成引線，時，注意在距引線和根部一定距離處彎曲，并且不要對根部施加任何應(yīng)力，因為這種零件在生產(chǎn)和加工過程中會因熱處理而變脆并容易斷裂。
2.線材成型和焊接
導(dǎo)線在印刷電路板中起連接導(dǎo)線的作用，可以看作插件，所以要在焊接前成型。根據(jù)接線要求，將電線切割成適當(dāng)?shù)拈L度，注意切割的電線必須是直的，不要扭曲，剝?nèi)ル娋€并鍍錫，用尖嘴鉗夾住，并保持在離線端20毫米的位置。用拇指以直角按壓尖嘴鉗上的電線。此時不要轉(zhuǎn)動尖嘴鉗。請注意，用拇指握住電線可能會導(dǎo)致電線上有灰塵，因此您可以用鑷子或其他尖嘴鉗彎曲電線。
確定連線，墊孔，將彎線的一端插入人側(cè)的插孔，測試兩個待焊接孔的長度后取出導(dǎo)線，并使導(dǎo)線的另一端呈方形；不要將電線插入人孔，而是將插入部分垂直向上彎向插孔方法，將另一端與另一側(cè)待焊接的孔對齊連接，并將電線直接彎成直角。
線形成后，將線插入焊盤孔。插入電線時，引線應(yīng)垂直。如果連線太短或太長，焊絲焊接將失敗。電線的安裝如如圖4-28所示。
電線插入后，需要焊接在電路板的另一側(cè)。電路板直接翻過來焊接，導(dǎo)線會從焊盤孔掉出，需要一定量方法。插入電線后，您可以彎曲電線以防止其脫落。彎曲時，注意保持尖嘴鉗與電路板平行，導(dǎo)線與電路板成30度彎曲，另一側(cè)也彎曲方法，彎曲方向應(yīng)沿電路板銅箔。此外，也可以使用小絕緣板。連接引線插入并安裝后，用小絕緣板覆蓋連線表面，然后翻轉(zhuǎn)小絕緣板并將其與印刷電路板焊接在一起。這種方法在背焊方面有明顯優(yōu)勢。
連接線焊接完畢后，應(yīng)對連接線進(jìn)行處理，并用對角鉗切斷多余的連線。連線的預(yù)留長度不得超過焊盤半徑，并應(yīng)盡可能與焊料形成的焊點(diǎn)頂部齊平。