PCB 拼板技巧

我們知道拼接的主要目的是為了節(jié)約生產(chǎn)成本。PCB板寬度 260 mm  ~ 300 mm，根據(jù)不同生產(chǎn)線而有所不同。因?yàn)槲覀兛赡苡泻芏嗖牧?，我們自己加工設(shè)備的一個(gè)料槍對(duì)應(yīng)一個(gè)模塊，所以如果拼接超出了模塊的范圍，加工速度會(huì)變得很慢。
印刷電路板面板的外框(夾緊邊)應(yīng)確保印刷電路板面板固定在夾具上后不會(huì)變形(一般情況下，該邊不允許有V形槽)。
對(duì)于部件的排列，首先各個(gè)方向要一致，不能出現(xiàn)鏡像，會(huì)造成加工坐標(biāo)定位的問題。其次，連接器不能在邊緣(拼接板外框與內(nèi)小板之間，小板之間)突出。如果出現(xiàn)這種情況，會(huì)防止焊后刀具裂開。為了保證板的位置和水平度，我們需要在板的邊緣設(shè)置三個(gè)以上定位的點(diǎn)。通過光學(xué)檢測(cè)這三個(gè)點(diǎn)，可以得到整個(gè)加工的參考坐標(biāo)和板材的水平度。正確的做法是距離邊緣5mm，行進(jìn)方向不一致時(shí)距離不同(方便區(qū)分進(jìn)入方向)。設(shè)置參考點(diǎn)定位時(shí)，通常會(huì)在點(diǎn)定位周圍留下一個(gè)比參考點(diǎn)大1.5毫米的無阻焊區(qū)，并且不允許有類似的焊盤或其他類似的焊盤。每個(gè)小板上必須至少有三個(gè)定位孔，3孔徑6 mm，在定位孔邊緣1mm內(nèi)不允許布線或貼片(以防誤判)
PCB拼接主要是為了節(jié)約生產(chǎn)加工成本(會(huì)讓加工速度快幾倍)，設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成后期很多問題。