手工焊接應(yīng)遵循先小后大、先低后高的原則,分類分批進(jìn)行焊接,先焊接片式電阻、片式電容和晶體管,再焊接小IC器件和大IC器件,最后焊接插件。
焊接芯片組件時,所選焊頭的寬度應(yīng)與組件的寬度一致。太小的話不容易組裝焊接定位。
SMT加工修復(fù)需要注意什么?
焊接SOP、QFP、PLCC等兩邊或四邊帶引腳的器件時,應(yīng)該在兩邊或四邊焊接幾個定位點(diǎn)。在仔細(xì)檢查并確認(rèn)每個銷與相應(yīng)的焊盤匹配后,可以進(jìn)行拖拉焊接,以完成剩余銷的焊接。不要拖焊太快,拖一個焊點(diǎn)大概1 s就可以了。
焊接后,可以用放大鏡4~6次,檢查焊點(diǎn)之間是否有橋接。如果有橋,可以用刷子蘸一點(diǎn)焊劑再拖焊一次。同一零件的焊接不得連續(xù)超過2次。如果不是一次焊接,焊接前要冷卻。
焊接IC器件時,在焊盤上均勻涂上一層焊膏,不僅可以潤濕和輔助焊點(diǎn),而且大大方便了維修人員的操作,提高了維修速度。
成功修復(fù)最關(guān)鍵的兩個過程是焊前預(yù)熱和焊后冷卻。