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解析PCB板的互聯(lián)技術(shù)_-PCB新聞|線路板|印刷電路板|PCB信

2019-08-08 10:26:13

PCB在線:

 在互聯(lián)PCB板的技術(shù)上一般來說有三種形式:
  1 傳統(tǒng)的鍍通孔最普通的、最廉價的層間互連技術(shù)是傳統(tǒng)的鍍通孔技術(shù)。
  在這項技術(shù)中,所有的鉆孔都要穿通面板,不管它們是否像元器件孔一樣或像過孔一樣被應(yīng)用。這項技術(shù)的主要缺點是通孔要占用所有層的珍貴空間,而不考慮該層是否需要進(jìn)行電氣連接。
  埋孔埋孔是連接多基板的兩層或更多層的鍍通孔,埋孔處于電路板的內(nèi)層結(jié)構(gòu)中,不出現(xiàn)在電路板的外表面上。
  與傳統(tǒng)的鍍通孔結(jié)構(gòu)相比,埋孔節(jié)約了很大的空間。當(dāng)信號線密度很大,需要更多的孔位連接信號層,也需要更多的信號走線通路的時候,可采用埋孔技術(shù)。然而,因為埋孔技術(shù)需要更多的程序步驟,所以線路密度的優(yōu)點是增大電路板的成本。
  盲孔盲孔是將多基板的表層連接到一層或更多層的鍍通孔,它們不穿過板的全部厚度。圖3 為典型盲孔技術(shù)的實例。在多基板的雙面上都可以使用盲孔,盲孔可以連接過孔和穿過電路板的元器件孔。
  盲孔可以在板層上彼此堆疊,并且能被做得更小,這樣就可以提供更多的空間或布設(shè)更多的信號線。
  對于SMD 和連接器而言,盲孔技術(shù)格外有用,因為它們不需要大的元器件孔,只需要小的過孔將外表面與內(nèi)層相接。在非常密集且厚的多基板上,通過使用表面貼裝技術(shù)可以減輕重量,也為設(shè)計者提供了充分的設(shè)計空間。
  不管是哪種方式都需要綜合各方面的要求,根據(jù)不同的需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。

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