㈠開料流程: 分條機(jī)→裁切機(jī)→磨邊機(jī)
IPQC管理項(xiàng)目:開料尺寸
檢驗(yàn)輔助工具:千分尺.卷尺
第二節(jié) 內(nèi)層
?、鎯?nèi)層:
多層電路板內(nèi)層通常是使用薄銅箔基板,在其表面形成內(nèi)層線路后完成內(nèi)層板制作程序.
總流程:磨刷機(jī)→印刷機(jī)→曝光→顯影→蝕刻→剝膜→烘干
⑴內(nèi)層前處理機(jī)(磨刷機(jī)):
內(nèi)層前處理的作用:提高光阻(藥膜)與基材的結(jié)合力.
流程: 進(jìn)料→脫脂→加壓水洗(2道)→磨邊→中壓水洗→微蝕→加壓水洗(5道)→吹干→ 烘干→出料
脫脂原因:因?yàn)镻CB表面大多數(shù)都會(huì)有一層防氧化物以防止銅面氧化.
磨邊.微蝕作用:去除氧化層獲得清潔的金屬面,并且粗化銅面提高后序附著力.
?、朴∷?光阻的涂布)
光阻主要用于線路圖案的制作,內(nèi)層線路制程使用時(shí)先將要保留的線路覆蓋,再以蝕刻將不要的金屬除去.制作線路的光阻主要有三種形式,它們各為感旋旋旋旋光性干膜.液態(tài)光阻.電著光阻.我司采用的是:液態(tài)光阻(濕膜).
液態(tài)光阻的優(yōu)點(diǎn):可形成很薄的厚度,因此解像表現(xiàn)較好.
光阻有:光硬化式的負(fù)型膜.光分解型的正形膜.我司采用的是正型膜.
注:完成光阻涂布后進(jìn)行曝光前,若有塵埃于板面就會(huì)造成線路線形的缺點(diǎn),所反應(yīng)出來的是短/斷路問題.因此除了操作的環(huán)境必須保有潔凈度,我司采用的是無塵室進(jìn)行管制.
?、莾?nèi)層曝光:
流程:預(yù)烤泠卻OK板→對位→曝光→靜置→待顯影
負(fù)型膜反應(yīng)區(qū)是不溶性(我們所說的沒有被光照射到的地方,在后序顯影時(shí)將被顯影液沖洗掉)
?、葍?nèi)層: 顯影,蝕刻,剝膜
流程:入料→顯影(3段)→加壓水洗→吸干→吹干→中檢→蝕刻→循環(huán)水洗→吸干→中檢→剝膜→加壓水洗→酸洗→循環(huán)水洗→吸干→烘干→出料