而大量使用甲醛對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人又非常有害,還有大量的有機(jī)廢水需要處理。和傳統(tǒng)的PTH工藝相比較賽可特高分子導(dǎo)電膜有著顯著的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
用水量和能耗的比較:賽可特各選出了一個(gè)PTH和高分子導(dǎo)電膜客戶做了水電消耗比較。傳統(tǒng)的PTH以及全板電鍍所需處理的廢水量為72.2升/平米,賽可特高分子導(dǎo)電膜及選擇性電鍍所需處理的廢水量為48.2升/平米。這就意味,賽可特高分子導(dǎo)電膜產(chǎn)生的廢水量比傳統(tǒng)工藝少了30%以上;而傳統(tǒng)工藝的耗電量每平方米電耗為2.9度,而同等規(guī)模的高分子導(dǎo)電膜的客戶每平方米的電耗量為2.15度,這意味著使用高分子導(dǎo)電膜可以減少更多的能耗。
廢水類別的比較:傳統(tǒng)的PTH工藝所產(chǎn)生的廢水有絡(luò)合銅離子廢水、有機(jī)廢水,還使用了大量的甲醛等對(duì)身體有危害的化學(xué)品。其中絡(luò)合銅離子廢水比較難以處理。賽可特高分子導(dǎo)電膜工藝中不產(chǎn)生絡(luò)合銅離子,不使用甲醛,所使用的高錳酸鈉比較容易還原。而其余為有機(jī)廢水處理工藝也簡(jiǎn)單得多。
廢水處理成本的比較:賽可特根據(jù)客戶抽樣來(lái)看,傳統(tǒng)的PTH工藝加上選擇性電鍍用水量和賽可特高分子導(dǎo)電膜相比,高出了約30-40%。這就意味著不但節(jié)約了水的費(fèi)用,也節(jié)約了所產(chǎn)生的廢水的環(huán)保處理費(fèi)用。
用最經(jīng)濟(jì)的能耗和更少的用水處理好每一平米板子本身就是對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn),環(huán)保乃大勢(shì)所趨,使用高分子導(dǎo)電膜更適應(yīng)環(huán)保趨勢(shì),還進(jìn)一步節(jié)約了成本,保護(hù)了員工健康,提高了效率??芍^一舉多得。