1.銅箔蝕刻過多。
當客戶的生產線設計優(yōu)于蝕刻生產線時,如果銅箔規(guī)格發(fā)生變化,而蝕刻參數(shù)保持不變,則銅箔在蝕刻溶液中的停留時間過長。由于鋅是一種活性金屬,當印刷電路板上的銅線長時間浸泡在蝕刻溶液中時,會導致電路的過度側腐蝕,從而導致細線路背襯上的一些鋅層完全反應并與基板分離,即銅線脫落。
在另一種情況下,印刷電路板的蝕刻參數(shù)沒有問題,但是銅線被蝕刻液體包圍,由于蝕刻之后洗滌和干燥不良,殘留在印刷電路板的馬桶表面上。如果長時間不處理,還會導致銅線的過度側面腐蝕和銅的廢棄。這種情況一般集中在細線路,或潮濕天氣,類似的缺陷也會出現(xiàn)在整個印刷電路板上。當銅線剝離時,其與基層的接觸表面(所謂的粗糙表面)的顏色已經改變,這不同于正常的銅箔顏色,但是可以看到底層的原始銅顏色,并且銅箔在粗線處的剝離強度也是正常的。
2.印刷電路板過程中發(fā)生局部碰撞,銅線受外被機械力從基板上分離。
該缺陷的特點是定位或方向性差,當銅線脫落時,在同一方向上會有明顯的扭曲或劃痕/撞擊痕跡。剝離缺陷部分當觀察銅箔的粗糙表面時,銅線可以看出銅箔粗糙表面的顏色正常,不會有不良的側面腐蝕,銅箔的剝離強度正常。
3.不合理的印刷電路板電路設計,太薄的電路設計加上太厚的銅箔也會造成電路的蝕刻過大,把銅扔掉。