FPC的回流焊

應(yīng)采用強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流紅外回流焊爐，使FPC上的溫度變化均勻，減少焊接不良的發(fā)生。如果使用單面膠帶，由于只能固定FPC的四個(gè)面，中間部分在熱空氣中會(huì)變形，使焊盤容易傾斜，熔融錫(高溫下的液態(tài)錫)會(huì)流動(dòng)，導(dǎo)致空焊、連續(xù)焊和焊珠，導(dǎo)致過程中次品率高。
1)溫度曲線測(cè)試方法
由于載板和FPC不同種類元器件的吸熱不同，在回流焊過程中，它們受熱后的升溫速度和吸熱也不同。因此，仔細(xì)設(shè)置回流焊爐的溫度曲線對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響。在Be  safer  方法中，根據(jù)生產(chǎn)過程中實(shí)際的載板間距，在測(cè)試板前后放置兩個(gè)帶有FPC的載板，并將組件連接到測(cè)試載板的FPC。測(cè)試溫度探頭用高溫焊絲焊接在測(cè)試點(diǎn)上，探頭用耐高溫膠帶固定在載板上。請(qǐng)注意，耐高溫膠帶不能覆蓋測(cè)試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在載板兩側(cè)附近的焊點(diǎn)和QFP引腳處，以便測(cè)試結(jié)果能更好地反映真實(shí)情況。
2)溫度曲線的設(shè)定
在爐溫調(diào)節(jié)過程中，由于FPC的溫度均勻性不好，最好采用加熱/保溫/回流的溫度曲線法，這樣每個(gè)溫區(qū)的參數(shù)都容易控制，F(xiàn)PC和部件對(duì)熱沖擊的影響較小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，最好將爐溫調(diào)整到焊膏技術(shù)要求值的下限?；亓骱笭t的風(fēng)速一般采用爐能采用的最低風(fēng)速?；亓骱笭t的鏈條穩(wěn)定性更好，不會(huì)有抖動(dòng)。