盤(pán)中孔分段預(yù)烘法

分段預(yù)干燥法(我們?cè)趯?shí)驗(yàn)1的基礎(chǔ)上修改了工藝)
工具準(zhǔn)備
A.塞孔呂片：鋁板的尺寸比加工板大2英寸，實(shí)際加工板的孔徑比大于0.1毫米
B.基板的制作：鉆一個(gè)與通孔相同的基板，基板的厚度為1.0-1.6毫米?；宓脑蛴欣诙氯讜r(shí)產(chǎn)生孔的難度，防止通孔中的墨水污染臺(tái)面。該基板更適合1.6毫米以上的塞孔板
制造工藝：
刷板-釘床制造-塞孔(根據(jù)客戶(hù)要求塞哪邊)—— 印阻焊-預(yù)烘焙-曝光-顯影-分段固化。
具體流程和說(shuō)明：
甲床制造
制備具有刻后腐蝕的基底作為釘床。板的厚度為1.6，尺寸比塞孔板四邊的大10厘米以上。然后，根據(jù)板的尺寸，用厚度為1.6毫米、寬度為5厘米的銅條將釘床支撐在一起板面，使應(yīng)力均勻。
定位
將釘床固定在手印桌上后，將定位釘在釘床上。
注意事項(xiàng)：1 .當(dāng)塞孔板位于釘床定位中時(shí)，釘床四周的銅條不應(yīng)超過(guò)圖形區(qū)域
2.床釘定位必須固定在成型區(qū)之外或基底材料上。
屏幕制作
取出塞孔鋁片分，的不銹鋼和不銹鋼表面，將板上的定位孔與鋁板上的定位孔對(duì)齊，用膠帶將用于堵塞孔的鋁板固定在36-34t的空白網(wǎng)背面，并堵塞孔。
從元件表面進(jìn)行塞孔(除非客戶(hù)要求)，首先制作第一塊板，檢查塞孔的對(duì)準(zhǔn)是否對(duì)準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整后開(kāi)始連續(xù)生產(chǎn)；在生產(chǎn)過(guò)程中，要求嚴(yán)格的自檢和自控，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。堵孔后板孔中的墨水必須充滿(mǎn)，從反面可以看到漏油。
注意事項(xiàng)：1 .床釘定位必須在成型區(qū)之外或在基材上。
2.注意上下板板面上的底釘劃痕。
印阻焊劑：
另一方面用原塞孔用的釘床將其固定在印臺(tái)上，根據(jù)要求選擇網(wǎng)格和堵塞點(diǎn)，然后在普通印，進(jìn)行抗焊，然后在印完成第一面，然后在印完成第二面
注意事項(xiàng)：1 .床釘定位必須在成型區(qū)之外或在基材上。
2.注意上下板板面上的底釘劃痕。
預(yù)干燥：7245分鐘