簡介PCBA電路板組裝后的功能測試(FVTFCT)

PCBA電路板組裝后的功能測試一般稱之為FVT(Function Verification Test，功能驗(yàn)證測試)或FCT(Function Test，功能測試），其目的是為了抓出組裝不良的板子，透過模擬電路板實(shí)裝成整機(jī)時(shí)的全功能測試，以期抓出在組裝成整機(jī)以前把所可能有瑕疵的電路組裝板抓出來，免得組裝成整機(jī)后才發(fā)現(xiàn)不良，還要全部拆掉重組造成工時(shí)浪費(fèi)以及材料的損失。
這種功能測試機(jī)臺的樣貌會隨著產(chǎn)品的大小、形狀而可能有所變化，另外功能測試的方式也可以視時(shí)間的急迫性、測試板的數(shù)量、與造價(jià)而有不同的選擇。就深圳宏力捷所知也較常用的功能測試方式大概可以分成下列幾種，其他可能還有些比較自動化或深圳宏力捷用機(jī)柜的功能測試方式不在此篇介紹：
 
電路板整機(jī)實(shí)插功能測試：
通常一臺整機(jī)產(chǎn)品里面都由一片以上的電路板組合而成，所謂實(shí)插就是將組裝一臺整機(jī)所需要用到的所有電路板、零件…等都實(shí)際組裝起來，但不需要裝進(jìn)機(jī)殼里，因?yàn)橐獪y試電路板的功能，所以必需要讓電路板方便拆裝。至于實(shí)插到什么程度就要視測試到哪些功能而定了，理想的狀況當(dāng)然是要可以測試全部的功能，如果不行的話，也要可以測試大部分的功能，重點(diǎn)應(yīng)該是要可以抓到重大問題，比如說插電源能不能啟動、按鍵功能是否都正常、屏幕有沒有正常顯示…等，要不然測試就沒有意義了，干脆全部裝成整機(jī)再測試就可以了。
另外，在開始測試以前還得先淮備一套功能都正常的電路板來當(dāng)作標(biāo)淮樣板(GOLDEN SAMPLE)，假設(shè)一套板子有A、B、C三塊板子，當(dāng)要測試A板子時(shí)，就把B、C標(biāo)淮樣板拿出來當(dāng)治具，只更換A板做測試，以此輪流完成三片板子的測試。
這種測試方法的最大問題是容易損壞標(biāo)淮樣板(GOLDEN SAMPLE)，因?yàn)橛行╇娐钒迮c電路板間的聯(lián)接器或是排線無法耐得住太多次的插拔，所以一般會使用延長接線，好處是延長接線可以方便組裝，不至于讓所有的板子統(tǒng)統(tǒng)擠在一起，另外延長接線也比較便宜而且容易更換，用壞了就換一條，比用壞一片電路板來得劃算?？墒怯行┝憬M件的功能對訊號有特殊的需求，就無法使用延長接線，如條碼掃描機(jī)(barcode)、觸控屏幕…等。
需要花很多時(shí)間(labor)也是這種測試方法的缺點(diǎn)，所以這種方法通常只使用在像 EVT(Engineer Verification Test)階段，生產(chǎn)數(shù)量較少或是電路板設(shè)計(jì)還未最后確定前的情況下。
 
針床功能測試機(jī)：
這個(gè)方法是利用電路板上預(yù)先留好(layout)的測試點(diǎn)(Test Point)，然后用探針(needle)把訊號引接出來做完整的功能測試。
測試的時(shí)候只要把板子放進(jìn)測試機(jī)臺，然后經(jīng)過機(jī)械動作把探針頂出來接觸到待測板子的測點(diǎn)，這樣就可以把待測板模擬成連結(jié)整機(jī)的樣子，最后在機(jī)臺上操作測試所有的功能就可以了。
如果整機(jī)是有屏幕及按鍵的產(chǎn)品，就會把這些零組件的訊號都引出來，以方便對板子下指令與查看結(jié)果；如果產(chǎn)品沒有屏幕及按鍵，就要額外透過傳輸介面連接到電腦來操作并查看測試的結(jié)果。
制作這種功能測試機(jī)臺的時(shí)后，一般都需要有一臺已經(jīng)確定功能測試完整的整機(jī)，治具廠商會把產(chǎn)品的零件分拆安裝到測試治具之中，然后用一頭連接探針另一頭焊接排線的方式連接到各別的板子，探針基本上取代原本整機(jī)時(shí)連接各電路板之間的聯(lián)接器及排線，這樣才能達(dá)到快速上下(loading/unloading)待測板的目的，而且使用治具也較不易傷害到標(biāo)淮樣板，不用經(jīng)常更換標(biāo)淮樣板。