PCBA線路板生產(chǎn)過程中需要哪些電子輔料？

PCBA生產(chǎn)所需的基本設(shè)備包括錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測機(jī)、元件切角機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試夾具、FCT測試夾具、老化測試架等。不同規(guī)模的PCBA電路板加工廠將配備不同的設(shè)備。

PCBA電子廠生產(chǎn)設(shè)備

1.錫膏印刷機(jī)

現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由印版安裝、錫膏添加、沖壓、電路板傳輸?shù)葯C(jī)構(gòu)組成。其工作原理如下：首先將印刷電路板固定在印刷定位臺(tái)，上，然后印刷機(jī)的左右刮刀通過鋼網(wǎng)將錫膏或紅膠印刷在相應(yīng)的焊盤上，印刷漏印均勻的印刷電路板通過傳動(dòng)臺(tái)輸入貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼裝。

錫膏印刷機(jī)的清洗工藝包括：擦拭錫膏印刷機(jī)底部(水性清洗劑W2000)和離線清洗錫膏鋼網(wǎng)(W1000/EC-200)。

PCBA電路板生產(chǎn)需要哪些電子配件？

2.安裝機(jī)器

貼片機(jī)：也稱為“貼片機(jī)”和“表面貼裝系統(tǒng)”，安裝在生產(chǎn)線上的錫膏印刷機(jī)后面，是一種通過移動(dòng)貼裝頭將表面貼裝元件精確放置在印刷電路板焊盤上的設(shè)備。有兩種：手動(dòng)和自動(dòng)。

3.回流焊

回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟?，然后吹到已?jīng)貼有元器件的電路板上，使元器件兩側(cè)的焊料熔化并與母板鍵合。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制，焊接過程中可以避免氧化，制造成本更容易控制。

表面貼裝生產(chǎn)線回流焊爐車間現(xiàn)場

4.AOI自動(dòng)光學(xué)探測器

AOI(Automatic  optical  Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測，它是基于光學(xué)原理來檢測焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷。AOI是一種新的測試技術(shù)，但發(fā)展很快。許多制造商已經(jīng)引進(jìn)了AOI自動(dòng)光學(xué)測試設(shè)備。

自動(dòng)檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，將測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)圖像處理后檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志顯示/標(biāo)記缺陷，供維修人員維修。

5.組件切腳機(jī)

6.波動(dòng)焊接

7.錫爐

一般來說，錫爐是指電子焊接中使用的焊接工具。焊接一致性好，操作方便快捷，工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

8.平墊圈(超聲波或貫穿噴射墊圈)

用于清潔PCBA電路板，可去除焊接后的污染物和殘留物。提高和保證PCBA電路板的可靠性。

W3000是深圳市合明科技有限公司研發(fā)的新型環(huán)保水基產(chǎn)品，打破了PCBA水基清洗劑需要加熱的常規(guī)清洗模式，常溫(25~40)下即可達(dá)到理想的清洗效果，清洗時(shí)間短，效率高。

對(duì)錫膏殘?jiān)?、助焊劑殘?jiān)?、油污、手印、金屬氧化物層、靜電粒子和灰塵等各種類型的顆粒具有優(yōu)異的去除能力。結(jié)合超聲波清洗工藝，可用于高精度、高高密，的相機(jī)模塊和其他高科技部件的高清潔清洗，如微氣體和倒裝芯片

9.信息和通信技術(shù)測試夾具

信通技術(shù)測試主要是指*測試探針接觸印刷電路板布局的測試點(diǎn)，以檢測PCBA的開路和短路以及所有部件的焊接情況。

10.FCT測試夾具

FCT  (Functional  Test)是指一種試驗(yàn)方法，它為UUT(:被測機(jī)組)在各種設(shè)計(jì)狀態(tài)下工作提供一個(gè)模擬的運(yùn)行環(huán)境(勵(lì)磁和負(fù)載)，從而獲得各種狀態(tài)的參數(shù)，以驗(yàn)證UUT的功能。簡而言之，UUT加載適當(dāng)?shù)募?lì)，以測量輸出響應(yīng)是否滿足要求。

11.老化測試架

老化測試儀可以批量測試PCBA板，通過長時(shí)間模擬用戶操作來測試有問題的PCBA板。

12.清潔過程包括

擦拭錫膏印刷機(jī)底部，清潔錫膏鋼網(wǎng)，清潔紅膠網(wǎng)板，清潔夾具載體，清潔印刷電路板等。詳情可搜索合明科技官網(wǎng)相關(guān)介紹。