PCB 拼板技巧

我們知道拼接的主要問(wèn)題是節(jié)約生產(chǎn)成本。PCB拼接寬度為260 mm  ~ 300 mm，根據(jù)不同的生產(chǎn)線而有所不同。因?yàn)槲覀兛赡苡泻芏嗖牧?，我們自己加工設(shè)備的一個(gè)料槍對(duì)應(yīng)一個(gè)模塊，所以如果拼接超出了模塊的范圍，加工速度會(huì)變得很慢。
應(yīng)仔細(xì)考慮印刷電路板面板的外框(夾緊邊)，以確保印刷電路板面板固定在夾具上后不會(huì)變形(一般邊上不允許有V形槽)。
對(duì)于構(gòu)件的布置，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
第一，各個(gè)方向要一致，不能有鏡像，會(huì)造成加工坐標(biāo)定位的問(wèn)題。
其次，連接器不能在邊緣突出(拼接板的外框和內(nèi)小板之間，小板之間)。如果發(fā)生這種情況，會(huì)防止焊后工具開(kāi)裂。為了保證板的位置和水平度，我們需要在板的邊緣設(shè)置三個(gè)以上的點(diǎn)定位。通過(guò)這三點(diǎn)的光學(xué)檢測(cè)，可以得到整個(gè)加工的參考坐標(biāo)和板材的水平度。正確的做法是距離邊緣5mm，行進(jìn)方向不一致時(shí)距離不同(方便區(qū)分進(jìn)入方向)。設(shè)置參考點(diǎn)定位時(shí)，通常會(huì)在周?chē)粝乱粋€(gè)比參考點(diǎn)定位大1.5毫米的無(wú)阻焊區(qū)，并且不允許使用類似的焊盤(pán)。每塊小板上必須至少有三個(gè)定位孔，其中三個(gè)孔的直徑為6 mm。在定位孔邊緣1mm內(nèi)不允許布線或粘貼(以防誤判)。PCB拼接主要是為了節(jié)約生產(chǎn)加工成本(這樣會(huì)讓加工速度快幾倍)，但是忽略設(shè)計(jì)會(huì)在后期造成很多問(wèn)題。