怎么選擇PCB鉆咀尖角

磨過很多PCB鉆咀，118度有時候并不是很重要，但角度的對稱很重要，對孔徑控制很有幫助，13MM以上的我一般常用一個方法，和大家分享一下，也許你也正用著，也許你用的是另一個好方法。
      車制一頂針，固定在一個高約50MM的架子上，架子的底板上放塊紫銅板，尺寸約10X60X300MM，每次磨好鉆頭，將鉆頭錐柄后的中心孔插在頂針上，用鉆頭刀尖角在銅板上輕輕劃一下，然后再檢查另一刀尖角所劃的線是否吻合，如果你磨PCB鉆咀的手勢還不錯的話，這個方法基本可以保證角度的對稱。 13MM一下一般無錐柄，得看你的眼力啦
      披鋒的產生：在鉆尖角比較小的時候，其切削部長度比較長，則會有不好的影響，另一方面，當鉆尖角相同時，鉆嘴直徑較大時，切削部的長度也較大，所以為了減短其長度的增加，以及使排屑更易， 隨著尺寸的增大有必要將鉆尖角增大。<BR>(4)鉆嘴的刀刃是以鉆尖角來決定排屑槽的形狀而產生的，以一定的鉆尖角的鉆嘴翻磨時，如果翻磨鉆嘴機鉆尖角設定較大的話，則磨出的刀刃呈凹型(A)，反之，則呈凸型(B)，鉆嘴的切削性能將變差。PCB鉆咀尖角大小，要根據(jù)材質取量角度大小。鉆頭轉動（一般放鉆床加工）時，角度盡量對稱。工件轉動（即放車床加工），則應一邊角度略大，一邊角度略小。具體大小，要根據(jù)鉆頭直徑取舍。鉆芯厚度和溝巾比是決定鉆嘴的斷面形狀的一個重要因素，它對鉆嘴的剛性，以及鉆屑的排出性有很大的影響。