PCB廠家生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理標準

1.使用合格的原材料
生產(chǎn)中使用的主要原材料應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗，并加蓋檢驗合格的印章或標志。所有未通過質(zhì)檢部門檢驗的原材料不得進入生產(chǎn)區(qū)進入。對于一些重要的原材料，如箔復合板，要根據(jù)加工單進行切割，切割后的箔復合板要根據(jù)表格進行登記，以便查找。檢驗不合格的原材料應填寫拒收清單，將拒收清單貼在該批材料的包裝上，并將包裝移至隔離區(qū)儲存。
2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗
在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應檢查并督促操作人員嚴格遵守工藝文件的工藝步驟、加工方法、工藝參數(shù)和文明生產(chǎn)要求。任何與工藝文件規(guī)定的偏差應立即糾正。技術(shù)規(guī)范一經(jīng)公布實施，任何個人無權(quán)隨意更改。當需要修訂時，由工程技術(shù)部門和質(zhì)量保證部門共同修訂，并在工藝技術(shù)規(guī)范正式修訂文件中發(fā)布和實施。
3.各工序半成品的質(zhì)量管理
每道工序、每班生產(chǎn)2~5塊半成品板材，交由質(zhì)檢員檢驗確認后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。事后生產(chǎn)的半成品板材質(zhì)量應由操作人員自行檢查，由工序負責人簽字，并由質(zhì)檢員按規(guī)定取樣，合格后方可移交下道工序。
4.成品檢驗
質(zhì)檢員根據(jù)技術(shù)文件進行全檢和統(tǒng)計抽樣檢驗，合格的在成品板的適當位置加蓋質(zhì)檢員的編碼章產(chǎn)品；質(zhì)量檢驗部門的證書應附在每個包裝上。有缺陷的返修品由檢驗員填寫，檢驗部門負責人簽字后送回相關(guān)部門會簽返修；廢品由檢驗員填寫，質(zhì)保部負責人簽字，與合格品分開存放產(chǎn)品。