隨著表面貼裝技術(shù)的引入,PCB多層板的封裝密度迅速增加。因此,即使是低密度、一般數(shù)量的PCB多層板,PCB多層板的自動檢測也不僅僅是基礎(chǔ),更是經(jīng)濟。在復(fù)雜的PCB多層檢測中,常用的兩種方法方法是針床測試法和雙探頭或飛針測試法。
1.針床試驗方法
這個方法通過帶彈簧的探頭連接到PCB多層板上的每個檢測點。彈簧使每個探頭都有100-200克的壓力,以保證每個檢測點的良好接觸。這種排列在一起的探針叫做“針床”。在測試軟件的控制下,可以對測試點和測試信號進行編程。圖14-3是針床測試儀的典型結(jié)構(gòu),測試儀可以知道所有測試點的信息。實際上只安裝了待測測試點的探頭。雖然使用針床測試方法可以在PCB多層板的兩面進行測試,但是在設(shè)計PCB多層板時,所有的測試點都應(yīng)該在PCB多層板的焊接面上。針床測試儀價格昂貴,維護困難。根據(jù)針的具體應(yīng)用,選擇不同排列的探頭。
blob.png
一個基本的通用網(wǎng)格處理器由一個帶有引腳的鉆孔板組成,引腳的中心間距為100、75或50密耳。引腳充當(dāng)探針,與印刷電路板多層板上的電連接器或節(jié)點直接機械連接。如果印刷電路板多層板上的焊盤與測試網(wǎng)格相匹配,將根據(jù)規(guī)格打孔的聚醋酸乙烯酯薄膜放置在網(wǎng)格和印刷電路板多層板之間,以便于具體檢測的設(shè)計。連續(xù)性檢測是通過訪問網(wǎng)格的端點(已定義為焊盤的x-y坐標(biāo))來實現(xiàn)的。因為印刷電路板多層板上的每個網(wǎng)絡(luò)都經(jīng)過連續(xù)性測試。這樣就完成了一個獨立的測試。然而,探針的接近性限制了針床測試方法的有效性。
2.雙探針或飛針測試方法
飛針測試儀不依賴于安裝在夾具或支架上的針圖案。基于該系統(tǒng),在在x-Y平面上可自由移動的微型磁頭上安裝兩個或兩個以上的探針,測試點由計算機輔助設(shè)計確定
Gerber數(shù)據(jù)直接控制。雙探頭可以在4毫米的距離內(nèi)移動。探針可以獨立移動,它們之間的距離沒有真正的限制。具有兩個活動臂的測試儀是基于電容測量的。PCB多層板緊壓在一個金屬板的絕緣層上,作為電容器的另一個金屬板。如果線路之間短路,電容會比某一點大。如果有開路,電容會變小。
測試速度是選擇測試人員的重要標(biāo)準。針床測試儀一次可以精確測試數(shù)千個測試點,而飛針測試儀一次只能測試兩到四個測試點。此外,針床測試儀在進行單面測試時可能只花費20-305,這取決于電路板的復(fù)雜程度,而飛針測試儀需要Ih或更多的時間來完成相同的評估。Shipley (1991)解釋說,即使高產(chǎn)量印刷電路板多層板的制造商認為移動飛針測試技術(shù)緩慢,但對于產(chǎn)量較低的復(fù)雜印刷電路板多層板制造商來說,這方法是一個很好的選擇。
對于裸板測試,有特殊的測試儀器(Lea,1990)。一個更為成本優(yōu)化的方法是使用通用儀器。雖然這種儀器最初比特殊儀器貴,但其最初的高成本將被單個配置成本的降低所抵消。對于一般的柵格,帶有引腳組件和表面貼裝設(shè)備的板的標(biāo)準柵格為2.5毫米。此時,測試墊應(yīng)大于或等于1.3毫米.對于Imm的網(wǎng)格,測試墊設(shè)計為大于0.7 mm,如果網(wǎng)格小,測試針小而脆,容易損壞。因此,最好選擇大于2.5毫米的網(wǎng)格.Crum (1994b)闡明了萬能試驗機(標(biāo)準網(wǎng)格試驗機)和飛針試驗機相結(jié)合,可以使高密度PCB多層板的檢測準確、經(jīng)濟。他建議的另一種方法方法是使用導(dǎo)電橡膠測試儀,它可以用來檢測偏離網(wǎng)格的點。但熱風(fēng)整平加工的焊盤高度不同,會阻礙測試點的連接。
通常,執(zhí)行以下三級檢測:
1)裸板檢查;
2)在線檢測;
3)功能測試。
萬能測試儀可用于測試一類不同樣式和類型的PCB多層板,也可用于測試特殊應(yīng)用。