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網(wǎng)框面積為書面面積的兩倍
刮刀質(zhì)地太硬 降低刮刀硬度
硬化不足 輸送速度太快或印墨太厚 降低輸送速度或印墨厚度
綠漆顏色太深阻礙紫外光能量射入墨層中進(jìn)行硬化 減少印墨厚度,并向供應(yīng)商反映顏色問題要求改善
紫外光源強(qiáng)度不足 降低輸送速度增加硬化時(shí)間/增加光源燈管數(shù)/更換強(qiáng)度不足的燈管/清潔.調(diào)整反射罩
附著力不足 待印板面受到污染 金屬導(dǎo)體表面印前要加刷磨或采用微蝕
紫外光硬化不足 降低輸送速度增加硬化時(shí)間/增加光源燈管數(shù)/更換強(qiáng)度不足的燈管/清潔.調(diào)整反射罩
綠漆與板面的匹配不良 所選用的綠漆必須與板面性質(zhì)能夠共容
板面濕氣太重 加強(qiáng)印前烘烤
綠漆沾墊或進(jìn)孔 網(wǎng)印物料或工具不正確 調(diào)整
刮刀推力或架網(wǎng)張力太大 調(diào)整并試印
網(wǎng)目開口太大或”刮力面”覆網(wǎng)油墨過多 調(diào)整
油墨溢印過多 檢查沾滯度,檢討原始綠漆底片開口程度,刮印后應(yīng)盡快烘烤,減少濕膜蔓延溢出
網(wǎng)布上之版膜,圖案出現(xiàn)破裂 重制版膜及小心貼網(wǎng)
網(wǎng)布”印墨面”受到油墨沾污 擦凈網(wǎng)版增加吸墨紙干印之頻度(指不加覆油墨,且另以白報(bào)紙代替實(shí)板進(jìn)行吸墨式干印,使網(wǎng)布印墨面得以清潔)
網(wǎng)版距待印板之架空太高 降低架空高度,減少刮刀壓力,延長網(wǎng)版耐用壽命
噴錫后綠漆脫皮 所選用綠漆無法適應(yīng)高溫噴錫制程 選用耐得住噴錫的UV綠漆并按供應(yīng)商的建議進(jìn)行操作
噴錫前烘烤不足 加強(qiáng)烘烤硬化
浸入高溫熔錫時(shí)間過久 減少接觸時(shí)間
熔錫溫度過高 降低噴錫溫度
綠漆過度硬化 按供應(yīng)商指示進(jìn)行正確烘烤
紫外光硬化過度(波焊操作中板面綠漆出現(xiàn)破裂或崩落情形 照光時(shí)間太久或光源太強(qiáng) 增加輸送速度或降低光源強(qiáng)度
耐濕氣絕緣電阻不良 綠漆會遭強(qiáng)力溶劑或清潔劑攻擊,以致樹脂受損 減少綠漆與強(qiáng)力溶劑或清潔劑接觸機(jī)會
綠漆硬化不足 按供應(yīng)商建議做正確的硬化
綠漆配方達(dá)不到絕緣電阻的要求 更換品質(zhì)好的
雙面板免費(fèi)加費(fèi),四層板加急打樣,厚銅電路板打樣