PCB板制作技術包括計算機輔助制造加工技術，即CAD/CAM，以及光學繪圖技術。下面介紹計算機輔助制造加工技術
計算機輔助制造(CAM)是按照規(guī)定的工藝進行的一種工藝處理。對于上述所有的工藝要求，在進行淺色涂裝之前，應做好必要的準備。例如鏡像、阻焊擴展、工藝線，工藝框架、線寬調(diào)整、中心孔、輪廓線等。必須在計算機輔助制造過程中完成。
用戶文件中間距過小的地方要特別注意，必須相應處理。由于每個工廠的工藝流程和技術水平不同，為了滿足用戶的最終要求，必須在制造過程中進行必要的調(diào)整，以滿足用戶對精度等方面的要求。
印刷電路板加工人
因此，CAM加工是現(xiàn)代PCB制造中必不可少的工序。
一、完成的工作。凸輪
1.鍵盤的大小被修正，d碼被拼在一起。
2.線寬修正，D碼聯(lián)合拼讀。
3.檢查焊盤之間、焊盤和線路之間以及線路之間的最小間距。
4.檢查光圈大小并將其組合。
5.檢查最小線寬。
6.確定阻焊劑的膨脹參數(shù)。
7.鏡子。
8.在加添加各種工藝線和工藝框架
9.用于校正側面腐蝕的線寬校正。
10.形成一個中心孔。
11.添加加角線
12.加定位。
13.拼版、旋轉和鏡像。
14.碎片化。
15.加加工、切角和切線加工。
16.添加加用戶商標。
二.組織。計算機輔助制造過程
既然市面上流行的CAD軟件有幾十個，那么CAD流程的管理一定要先從組織開始，好的組織會事半功倍效果。
Gerber數(shù)據(jù)格式已經(jīng)成為光學繪圖行業(yè)的標準，所以在整個光學繪圖過程中，都要把Gerber數(shù)據(jù)作為處理對象。以CAD數(shù)據(jù)為對象會帶來以下問題。
1.計算機輔助設計軟件種類太多了。如果各種工藝要求都在計算機輔助設計軟件中完成，那么每個操作者都需要掌握每個計算機輔助設計軟件的操作。這需要很長一段時間培訓，這樣操作人員才能成為熟練工人，滿足實際生產(chǎn)要求。
這在時間和經(jīng)濟上是不經(jīng)濟的。
2.由于各種工藝要求，有些需求對于某些CAD軟件來說是無法實現(xiàn)的。由于CAD軟件用于設計，在工藝處理上沒有考慮特殊要求，所以不能滿足所有要求。而CAM軟件是專門用于工藝處理的，
做這些工作是最好的。
3.CAM軟件功能強大，但只對Getber文件進行操作，不能對CAD文件進行操作。
4.如果采用CAD進行工藝處理，要求每個操作人員都配備所有CAD軟件，每個CAD軟件都有不同的工藝要求。這樣會造成管理上不必要的混亂。
綜上所述，CAM組織應具備以下結構(尤其是大中型企業(yè))。
(1)所有工藝處理都以Gerber數(shù)據(jù)為處理對象。
(2)每一個操作者都必須掌握將CAD數(shù)據(jù)轉化為Gerber數(shù)據(jù)的技巧。
(3)每個操作人員必須掌握一種或幾種CAM軟件方法的操作。
(4)為Gerber數(shù)據(jù)文件制定統(tǒng)一的流程規(guī)范。
CAM流程可以由幾個操作員相對集中進行管理。合理的組織將大大提高管理效率和生產(chǎn)效率，并有效降
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2020-10-14 18:06:50
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