PCB線路板鉆孔墊板該如何選擇？

2020-10-19 18:14:33

鉆PCB電路板對上墊板的要求是有一定的表面硬度，防止鉆孔上表面出現(xiàn)毛刺。但不要太硬，以免磨損鉆頭。要求上、下墊板的樹脂成分不能太高，否則鉆孔時會形成熔化的樹脂球并附著在孔壁上。導(dǎo)熱系數(shù)越大越好，這樣可以快速帶走鉆孔時產(chǎn)生的熱量，降低鉆孔時鉆頭的溫度，防止鉆頭退火。起鉆時要有一定的剛性，防止板晃動，鉆頭與鉆頭接觸時要有一定的彈性，立即變形，使鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)鉆孔位置，保證鉆頭孔位的精度。一般來說，材料中不應(yīng)有雜質(zhì)，產(chǎn)生硬度不均勻的節(jié)點，否則容易折斷鉆頭。如果上墊板表面又硬又滑，小直徑鉆頭可能會從原孔位上滑脫，在PCB上鉆橢圓斜孔。

印制電路板

海上使用的上墊板主要是0.2 ~ 0.5 mm厚的酚醛紙膠板環(huán)氧玻璃布板和鋁箔，如厚度為0.3 mm的lf2y 2(2號防銹鋁半冷硬化或LF21Y(21號防銹冷加工硬化鋁)，作為普通雙面板鉆孔的上墊板效果比較好。當(dāng)硬度合適時，可以防止鉆孔上表面出現(xiàn)毛刺。由于鋁具有良好的導(dǎo)熱性、剛性和彈性，對鉆頭有一定的散熱作用。鋁箔材料與酚醛板相比，平均無雜質(zhì)，斷屑和跑偏的概率遠(yuǎn)小于酚醛板。它能降低鉆井溫度，是一種環(huán)保材料，已得到廣泛應(yīng)用。很多工廠都用鋁箔做上墊板。同時，與酚醛板和環(huán)氧板相比，孔不會因為含有樹脂而被樹脂污染。在使用中，鋁箔的厚度通常選擇為0.15、0.20、0.30 mm，實際使用中0.15與板面接觸最好，但在切割、運輸和使用過程中工藝難以控制，0.30 價格稍高。一般折衷使用0.20 mm鋁箔，實際厚度一般為0.18 mm.

國外有一種復(fù)合上墊板。上下兩層為0.06mm鋁合金箔，中間層為純纖維芯，總厚度0.35 mm，不丟人，這種結(jié)構(gòu)和材料可以滿足上墊板對PCB鉆孔的要求，可以用于高品質(zhì)多層板的上墊板。與鋁箔相比，它具有鉆孔質(zhì)量高、孔位，精度高的優(yōu)點，由于磨損提高了小鉆頭的壽命，并且它的原始形狀在板受到外力后比鋁箔好得多，而且它的重量輕得多，特別適合鉆孔小孔。

海中使用的下基板包括酚醛紙板、硬紙板和刨花板。紙板較軟，容易產(chǎn)生毛刺，但質(zhì)地不易斷咬咬咬，但價格價格便宜，可用于薄銅箔或單板。刨花板的平均紋理較差，硬度優(yōu)于紙板。但如果鉆好的PCB電路板銅箔大于35微米，就會出現(xiàn)毛刺。我試過用這塊板鉆70微米銅箔的雙面板，都失敗了。酚醛紙板最好的平均硬度在前兩者之間，效果最好，但是貴，不環(huán)保。

同時國外還有復(fù)合下墊板。上下兩層為0.06毫米鋁合金箔，中間層為總厚度為1.50毫米的純纖維芯.當(dāng)然，它的功能突出，環(huán)保，大大超過了酚醛紙板，尤其是鉆多層板和小直徑孔時，可以充分體現(xiàn)它的優(yōu)點，但缺點是價格貴。