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PCB鉆孔:斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施

2020-11-19 11:36:45

1.鉆井參數(shù):鉆井參數(shù)的設(shè)置非常重要。如果鉆孔速度太快,鉆咀將因過度應(yīng)力而破裂。如果鉆井速度太慢,生產(chǎn)效率會(huì)降低。因?yàn)椴煌陌宀膹S家生產(chǎn)的PCB的厚度、銅厚、板材結(jié)構(gòu)不同,所以PCB要根據(jù)具體情況來設(shè)置。通過計(jì)算和試驗(yàn),選擇最合適的鉆井參數(shù)。通常,如0.3毫米鉆咀,切削速度應(yīng)為1.5-1.7米/分鐘,鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。


2.用于鉆墊和鋁片的墊要求硬度適中,厚度均勻,光滑度和厚度差不超過0.076毫米。如果墊的軟硬分布不規(guī)則,很容易卡在鉆咀。不均勻的墊會(huì)使腳底下的壓力不緊,被鉆咀扭曲和破壞。此外,板也會(huì)隨著鉆咀,的上下運(yùn)動(dòng)而移動(dòng),鉆咀也會(huì)因回刀時(shí)不平衡的應(yīng)力而破壞。其功能:


(1)抑制孔中毛刺的出現(xiàn)。


(2)完全穿透PCB。


(3)降低鉆咀刀口溫度,減少斷鉆。


鉆孔用鋁片應(yīng)有一定的剛性,防止提刀時(shí)板材振動(dòng),并應(yīng)有相應(yīng)的彈性。鉆咀與鉆孔接觸后會(huì)立即軟化,這意味著鉆咀與鉆孔位置精確對(duì)齊,鉆咀不會(huì)偏離原始鉆孔位置,從而導(dǎo)致鉆咀斷裂


鋁板的作用:


1.防止印刷電路板表面出現(xiàn)毛刺和劃痕。


2.起到散熱和清潔鉆頭的作用。


3.鉆頭可以被引導(dǎo)鉆入印刷電路板的軌道,以提高鉆孔精度。


鋁板需要較大的導(dǎo)熱系數(shù),可以快速帶走鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量,降低鉆咀的溫度,應(yīng)盡量使用厚度為0.15-0.2毫米的鋁板或厚度為0.15-0.35毫米的鋁合金復(fù)合鋁板,以有效防止鉆孔時(shí)高溫造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致鉆咀斷裂。


3.覆銅板材質(zhì)的好壞:板材的玻璃纖維布比較厚,結(jié)合力不好,對(duì)碎鉆咀也會(huì)有很大影響,如果板材樹脂聚合不完整,容易產(chǎn)生較多的孔壁和碎鉆咀,因?yàn)榕判疾缓?。如果基底上有孔,由于鉆孔過程中不均勻的應(yīng)力,鉆咀將被破壞。所以板鉆之前一定要烤。烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/1505


4.在鉆咀,使用鉆咀時(shí),必須根據(jù)加工目的和產(chǎn)品孔壁質(zhì)量要求選擇不同功能的鉆咀。有1: ST型(直鉆)2:UC型(下切鉆),鉆咀, 3: id型(反鉆),ST型是目前最常用的一種,適用于紙、環(huán)氧紙、苯酚環(huán)氧玻璃等含片少于四層的雙面板和PCB板。UC  鉆咀的特點(diǎn)是尖頭部以下直徑小于頭部以上(即頭部大,身體小)。設(shè)計(jì)原則是減少鉆井過程中與孔壁的摩擦,防止孔壁太厚而斷針。選擇供貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商非常重要。


5.機(jī)器性能必須保證在鉆井生產(chǎn)過程中鉆機(jī)處于穩(wěn)定準(zhǔn)確的狀態(tài)。鉆床的振動(dòng)、主軸和跳動(dòng)的振動(dòng)過大、COLLET設(shè)計(jì)不良或有雜物、Z軸空轉(zhuǎn)和除塵不良、(X,Y)軸運(yùn)動(dòng)不良都導(dǎo)致鉆咀破碎,因此,需要根據(jù)印制板廠自身的客戶群和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇使用性能好的鉆機(jī)。一般情況下要求機(jī)器平面度最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的高度差為0.125mm,X、Y軸的運(yùn)動(dòng)精度偏差為0.076mm。


主軸動(dòng)態(tài)運(yùn)行輸出2。5um。壓縮氣體溫度=室溫。露點(diǎn)=3oc,油渣0.01mg/m3,固體殘?jiān)?.1um(否則,主軸中會(huì)有水和油,影響主軸的使用壽命和鉆孔精度),吸塵力在100-150 bar范圍內(nèi)。壓力腳的壓力應(yīng)為21-24N/CM2。每根鉆軸的壓腳應(yīng)調(diào)整到比鉆咀長1.3毫米左右。鉆孔時(shí),在鉆孔前按下壓腳墊來壓鋁板。在退刀時(shí),鉆咀在離板前抬起并按壓腳墊,否則很容易折斷鉆咀,并定期測(cè)試和調(diào)整數(shù)控鉆孔的精度。


6.工作環(huán)境對(duì)生產(chǎn)車間的5S要求較高,以減少粉塵。機(jī)器大理石臺(tái)面和橫梁應(yīng)該用酒精擦洗,以便日常維護(hù)。保持干凈。操作間的溫度控制在20oC-20oC之間,以保證機(jī)器在合適的環(huán)境下工作,保證質(zhì)量,保證數(shù)控鉆機(jī)的使用壽命。

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