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為了提高貼片組裝的效率,一個面板包含的電路板越多,單個印刷電路板在軌道傳輸中運行的平均時間就越短。貼裝設備利用率越高,SMT生產(chǎn)效率就可以越高。
提高SMT 產(chǎn)品質量,防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良問題。元器件在PCB上的分布密度較大,有些元器件的輪廓,比如板邊連接器,可能會超過PCB的邊緣。在回流焊或波峰焊完成之前,這些元件都是可移動的,因此需要額外的工藝來增加總的印刷電路板面積板面,以防止這些板邊緣元件受到外部因素的影響,降低組裝質量。
操作簡單,防止損壞。拼接板的設計也是為了方便生產(chǎn)線的操作。印刷電路板的組裝需要經(jīng)過許多步驟,例如將成品或半成品印刷電路板放入周轉箱和周轉架進行傳輸、儲存、存儲和運輸。在這些操作中,需要特殊的工藝邊緣來防止印刷電路板上的元件被損壞。
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