在前一篇文章中,介紹了pcb無鉛焊接中的焊點(diǎn)空洞。本文將介紹印刷電路板無鉛焊接中的另外兩個(gè)隱憂:焊環(huán)浮裂和鉛錫須。
SAC和PCB形成的焊點(diǎn)之間會(huì)有更大的應(yīng)力,這種應(yīng)力將是波焊之后焊點(diǎn)填錫漂移的主要原因
必須首先在零件腳上制作可焊接薄膜。對(duì)于無鉛工藝中的實(shí)際薄膜,目前只有純鍍錫層。焊接后,未沾錫的引腳上半部分會(huì)在后續(xù)老化過程中留胡須,都是危險(xiǎn)的胡須;即使含錫量高的焊點(diǎn)也會(huì)產(chǎn)生短茬,沒有前者嚴(yán)重。從大量焊點(diǎn)切片來看,就空洞而言,無鉛焊接比目前的鉛焊接更嚴(yán)重。然而,在引線焊接中,在波焊,之后,焊點(diǎn)從銅環(huán)浮起,或者孔環(huán)從襯底升起,這種情況很少發(fā)生。至于錫須,幾乎成了高純鍍錫和錫焊的必然命運(yùn)。本文將討論這兩個(gè)與焊接相關(guān)的缺點(diǎn),希望有助于解決困難和預(yù)防困難。
PCBA加工
當(dāng)存在鉛共晶合金的波焊時(shí),如果錫槽中出現(xiàn)銅污染,IMC的一些位置也會(huì)面臨焊點(diǎn)射出,的Cu6SN5針狀結(jié)晶,這也將對(duì)焊點(diǎn)的強(qiáng)度產(chǎn)生負(fù)面影響。
一、浮裂,焊環(huán)
無鉛波焊(如S A C 305)在峰值溫度260-265下發(fā)生焊接反應(yīng)4秒以上,在后續(xù)固化過程中,經(jīng)常出現(xiàn):
(1)錫填充體從銅環(huán),表面浮起,板的上下兩側(cè)將是焊環(huán);的浮裂
(2)甚至將銅環(huán)墊從樹脂基板的表面抬起;
(3)銷的熱撕裂焊點(diǎn)填錫;討論了三種差別不大的劣質(zhì)焊接情況。
(1)含鉍焊料的鉛污染和錫浮
進(jìn)行無鉛焊接時(shí),所有三個(gè)參與元件,如焊料、零件引腳和焊盤,都必須是無鉛的。否則,如果任何一個(gè)方面有鉛含量,都會(huì)造成銅與錫界面的結(jié)合處較弱,進(jìn)而產(chǎn)生固化后容易開裂的“鉛污染”的負(fù)面影響。這是因?yàn)闊o鉛焊點(diǎn)。一旦出現(xiàn)少量的鉛,在焊接反應(yīng)中產(chǎn)生錫銅I-MC的過程中,鉛會(huì)向界面移動(dòng),阻礙了Cu6Sn5和良性I M C的產(chǎn)生,從而無法形成牢固的焊點(diǎn)。
這一點(diǎn)在機(jī)理上與含鉍焊料中的“鉍裂紋”十分相似。區(qū)別只是后者液態(tài)焊點(diǎn)中有少量的雜散鉍量,但當(dāng)它來自S N/B I ~的樹枝狀固體時(shí),被固體驅(qū)出,然后向銅焊盤表面移動(dòng),阻止了Cu6Sn5的形成。也經(jīng)常發(fā)生”。
其次,由于無鉛焊接溫度高,熱量長,Cu6Sn5層增厚(一般正常I/M C只有2-3m),芯片上容易看到這種大銅層流失的現(xiàn)象。如果I M C太厚,其粘結(jié)強(qiáng)度和后續(xù)使用壽命自然會(huì)降低。
(2)、銅環(huán)(墊提升)
當(dāng)焊環(huán)寬度變窄,板厚度增加時(shí),可以看到XY方向的焊料熱膨脹系數(shù)(CTE)比板的熱膨脹系數(shù)高,而Z方向的CTE比焊料的熱膨脹系數(shù)高。在兩種邪惡力量的配合下,銅環(huán)必然會(huì)從基底表面浮起。這種由強(qiáng)熱應(yīng)力引起的浮環(huán)異?,F(xiàn)象在業(yè)內(nèi)時(shí)有發(fā)生也就不足為奇了。
Smt芯片處理錯(cuò)誤率低,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
(3)、焊點(diǎn)撕裂
如果焊料的成分偏離其共晶合金成分,在冷卻凝固過程中將出現(xiàn)不利于強(qiáng)度的漿狀狀態(tài)。在這個(gè)危險(xiǎn)時(shí)期,一旦運(yùn)輸過程中再次發(fā)生振動(dòng),焊點(diǎn)的晶體結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)微裂紋,焊點(diǎn)的外觀往往呈現(xiàn)粗糙不光滑的褶皺。而事后的A g I n g(A g I n g)會(huì)使微隙不斷惡化,成為巨大的裂紋。甚至無鉛焊料S A C三元合金的原始配方也很難達(dá)到共晶成分。而且批量生產(chǎn)時(shí)不斷被銅滲透,不容易完全避免焊點(diǎn)撕裂。特別是有些產(chǎn)品要多次焊接,當(dāng)然更難保證不開裂。
第二,鉛錫必須
在零件的腳上鍍上純錫后,單晶錫原子將逐漸從薄膜中出現(xiàn)。這種反常現(xiàn)象早在20世紀(jì)40年代的文學(xué)中就出現(xiàn)了。后來在197 0年,當(dāng)美國航天局(NA S A)某衛(wèi)星的關(guān)鍵部件因錫須失效時(shí),引起了世界對(duì)錫須的認(rèn)知。事實(shí)上,長錫須(2 50m以上)不僅會(huì)從純鍍錫層中冒出,也會(huì)從含錫量高(含5%以上S N 9)的無鉛焊料中冒出,對(duì)于生長厚而短的錫錐或錫堆并不太危險(xiǎn)。只有當(dāng)鉛含量超過10%(重量百分比)時(shí),錫晶須才不再出現(xiàn)。
此外,無鉛焊料由于潤濕時(shí)間長,移動(dòng)緩慢,導(dǎo)致接觸角過大,往往導(dǎo)致焊盤邊緣銅暴露。而無鉛焊點(diǎn)往往會(huì)在加速冷卻下撕裂。下面兩個(gè)圖就是典型的例子。
左邊是無鉛焊盤外緣露出的銅,右邊是無鉛焊點(diǎn)的俯視圖有裂紋。
三.結(jié)論
在政治壓力和商業(yè)利益交織下,無鉛焊接成為不可抗拒的SMT廠商,勢(shì)必帶來行業(yè)的一場(chǎng)大革命。所有的P . C . B .的制造商和P C B A .的裝配工都將遭受巨大的災(zāi)難。這兩個(gè)行業(yè)大多集中在亞洲,尤其是臺(tái)灣和中國大陸。到時(shí)候,無盡的煩惱肯定會(huì)打碎無盡的大腦,所以還是先做好心理準(zhǔn)備,盡量減少可能造成的傷害。