PCB制板技術(shù)（1）

計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)是按照規(guī)定的工藝進(jìn)行的一種工藝處理。對(duì)于上述所有的工藝要求，在進(jìn)行淺色涂裝之前，應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備。例如鏡像、阻焊擴(kuò)展、工藝線，工藝框架、線寬調(diào)整、中心孔、輪廓線等。必須在計(jì)算機(jī)輔助制造過(guò)程中完成。

用戶文件中間距過(guò)小的地方要特別注意，必須相應(yīng)處理。由于每個(gè)工廠的工藝流程和技術(shù)水平不同，為了滿足用戶的最終要求，必須在制造過(guò)程中進(jìn)行必要的調(diào)整，以滿足用戶對(duì)精度等方面的要求。

印刷電路板加工人

因此，CAM加工是現(xiàn)代PCB制造中必不可少的工序。

一、完成的工作。凸輪

1.鍵盤的大小被修正，d碼被拼在一起。

2.線寬修正，D碼聯(lián)合拼讀。

3.檢查焊盤之間、焊盤和線路之間以及線路之間的最小間距。

4.檢查光圈大小并將其組合。

5.檢查最小線寬。

6.確定阻焊劑的膨脹參數(shù)。

7.鏡子。

8.在加添加各種工藝線和工藝框架

9.用于校正側(cè)面腐蝕的線寬校正。

10.形成一個(gè)中心孔。

11.添加加角線

12.加定位。

13.拼版、旋轉(zhuǎn)和鏡像。

14.碎片化。

15.加加工、切角和切線加工。

16.添加加用戶商標(biāo)。

二.組織。計(jì)算機(jī)輔助制造過(guò)程

既然市面上流行的CAD軟件有幾十個(gè)，那么CAD流程的管理一定要先從組織開始，好的組織會(huì)事半功倍效果。

Gerber數(shù)據(jù)格式已經(jīng)成為光學(xué)繪圖行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，所以在整個(gè)光學(xué)繪圖過(guò)程中，都要把Gerber數(shù)據(jù)作為處理對(duì)象。以CAD數(shù)據(jù)為對(duì)象會(huì)帶來(lái)以下問(wèn)題。

1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件種類太多了。如果各種工藝要求都在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件中完成，那么每個(gè)操作者都需要掌握每個(gè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的操作。這需要很長(zhǎng)一段時(shí)間培訓(xùn)，這樣操作人員才能成為熟練工人，滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

這在時(shí)間和經(jīng)濟(jì)上是不經(jīng)濟(jì)的。

2.由于各種工藝要求，有些需求對(duì)于某些CAD軟件來(lái)說(shuō)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。由于CAD軟件用于設(shè)計(jì)，在工藝處理上沒有考慮特殊要求，所以不能滿足所有要求。而CAM軟件是專門用于工藝處理的，

做這些工作是最好的。

3.CAM軟件功能強(qiáng)大，但只對(duì)Getber文件進(jìn)行操作，不能對(duì)CAD文件進(jìn)行操作。

4.如果采用CAD進(jìn)行工藝處理，要求每個(gè)操作人員都配備所有CAD軟件，每個(gè)CAD軟件都有不同的工藝要求。這樣會(huì)造成管理上不必要的混亂。

綜上所述，CAM組織應(yīng)具備以下結(jié)構(gòu)(尤其是大中型企業(yè))。

(1)所有工藝處理都以Gerber數(shù)據(jù)為處理對(duì)象。

(2)每一個(gè)操作者都必須掌握將CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為Gerber數(shù)據(jù)的技巧。

(3)每個(gè)操作人員必須掌握一種或幾種CAM軟件方法的操作。

(4)為Gerber數(shù)據(jù)文件制定統(tǒng)一的流程規(guī)范。

CAM流程可以由幾個(gè)操作員相對(duì)集中進(jìn)行管理。合理的組織將大大提高管理效率和生產(chǎn)效率，并有效降