PCB線路板半金屬化孔加工的二次鑼法

二次鑼法
設(shè)計(jì)方法：這個(gè)方法的想法是用一把大直徑的鑼刀敲出半金屬化洞的鑼槽。然后用小直徑的鑼刀用鋒殘?jiān)迯?fù)斷點(diǎn)，再經(jīng)過表面處理過程，然后鑼整體成型。我們稱之為二鑼法。過去，已經(jīng)開發(fā)出最小直徑為1.0毫米的鑼和刀?，F(xiàn)在直徑0.80mm和0.50mm的鑼刀已經(jīng)成為可行的方法方法。
生產(chǎn)流程：
1.堿性蝕刻工藝：電鍍鉆孔PTH外層圖案轉(zhuǎn)移圖案電鍍
2.酸蝕工藝：電鍍鉆孔PTH直接加厚孔銅轉(zhuǎn)移外層圖案酸蝕光敏阻焊初級(jí)鑼面處理文字印刷鑼形
加工效果：首先，用大直徑鑼刀加工半金屬化孔的鑼槽。此時(shí)鋒大部分出現(xiàn)在B區(qū)，所以我們把印制板翻過來，用直徑0.80毫米和0.50毫米的鑼和刀修復(fù)了B區(qū)的鋒.
下面是效果通過比較160個(gè)有兩種直徑的鑼和刀的拼布單位來改善鋒的數(shù)據(jù)。(每堆一個(gè))
優(yōu)缺點(diǎn)分析：從處理效果來看，二鑼方法的結(jié)果是比較滿意的。但是這種方法的處理效率太低。同一個(gè)鑼槽需要走兩遍，小鑼刀跑的很慢，兩塊疊起來很容易斷刀。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該考慮成本。直徑0.50mm  價(jià)格的貢刀是普通貢刀的4-5倍，使用壽命只有1/3。由于鋒的一部分可能在大鑼期間被壓入半金屬化的孔中，因此應(yīng)仔細(xì)考慮鑼帶的設(shè)計(jì)。鑼板加工過程中注意避免劃傷PCB銅面，使用前清潔鑼機(jī)。綜上所述，二鑼方法只適合少量樣品生產(chǎn)，成本和生產(chǎn)周期無疑是量產(chǎn)的致命瓶頸。