PCBA加工產(chǎn)品、PCB線路板產(chǎn)品檢測方法詳解！

目前主要有五種測試方法：

1.人工視覺測試

手動視覺測試是通過人的視覺和對比來確認電子元器件在PCB上的放置。這項技術(shù)是最廣泛使用的在線測試之一方法。但是隨著產(chǎn)量的增加，PCB和電子元器件的減少，這個方法越來越不合適了。前期成本低，無測試夾具是其主要優(yōu)勢；同時，長期成本高、缺陷檢測不連續(xù)、數(shù)據(jù)采集困難、無電測試和視覺限制也是本方法的主要缺點。

2.自動光學(xué)檢測(AOI)

這種測試方法，也稱為自動視力測試，通常在回流焊前后使用。確認制造缺陷方法是一個比較新的，最好檢查一下元器件的極性和有無效果。這是一種非電氣、無夾具的在線技術(shù)。其主要優(yōu)點是易于隨訪診斷，易于程序開發(fā)，無需夾具。主要缺點是短路識別性差，不是電氣測試。

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3.功能測試

功能測試是最早的自動測試原理，是對特定PCB或特定單元方法的基本測試，可以通過各種測試設(shè)備完成。有兩個主要的功能測試：最終產(chǎn)品測試和熱模型測試。

4.飛行探針測試儀

飛針測試儀，又稱探針測試儀，也是一種常見的測試方法。由于在機械精度、速度和可靠性方面的進步，它在過去幾年中受到了廣泛的歡迎。此外，樣機制造和低成品率制造對快速轉(zhuǎn)換和無夾具能力的測試系統(tǒng)的要求使得飛針測試成為最佳選擇。飛針測試儀的主要優(yōu)點是，它是最快的上市時間工具，自動生成測試，沒有夾具成本，良好的診斷和易于編程。

5.制造缺陷分析器

MDA是僅在高產(chǎn)量/低混合環(huán)境下診斷制造缺陷的良好工具。該測試方法的主要優(yōu)點是成本低、輸出高、易于后續(xù)診斷、短路和開路測試快速完整等。主要缺點是不能進行功能測試，通常沒有測試覆蓋指示，必須使用夾具，測試成本高。